O aumento da produtividade industrial impacta diretamente na qualidade dos serviços e produtos entregues por empresas desse segmento, além de subir ou manter um bom lucro para instituição. 

Para aquelas que desejam atingir os melhores resultados, por exemplo, é necessário implementar ações que melhoram o desempenho da produtividade industrial.

Isso simplificará os processos, agilizando as entregas de pedidos e alcançando altos índices de satisfação com o público. Dessa forma, a eficiência de toda produção é aumentada.

Na gestão fabril, aumentar a produtividade industrial deve ser uma busca constante para gerar resultados melhores. Se isso é que sua empresa procura, saiba por onde começar. Leia este artigo!

Mas afinal, o que é sistema industrial?

Um sistema para indústria é uma ferramenta que controla a gestão de processos, oferecendo todos os recursos que uma fábrica necessita.

Em suma, as principais atividades desse setor estão ligados com a transformação de um produto e a gestão da qualidade dele.

Imagine, por exemplo, uma indústria que precisa controlar o chão de fábrica. Nessa etapa, ela terá que dar conta da requisição de matérias, apontamento da produção e a inspeção da qualidade dos produtos finalizados. Complexo, não é mesmo?

Mas, com ajuda de um sistema industrial, isso tudo fica mais fácil. Ele consegue oferecer recursos que centralizam as rotinas administrativas e operacionais para facilitar o dia a dia das indústrias. 

Até aqui você compreendeu o objetivo dessa tecnologia? Não? Então continue que explicaremos um pouco mais sobre seu funcionamento.

Como funciona um sistema para indústria?

Existem sistemas ERP, também conhecido como sistema de gestão integrado, para diferentes tipos de empresas e com objetivos distintos. 

Para explicar como funciona um sistema industria, focada na produção de um negócio, é interessante começar com a diferença de um ERP para indústria e um sistema de gestão mais simples, apenas para o comércio e serviços.

Se liga na lista de recursos que apresentamos a baixo:

Há uma enorme diferença entre as modalidades oferecidas, sendo o padrão industrial mais completo e robusto em relação ao sistema convencional. Por isso, é fundamental que o setor industria adote sistemas especializados. 

Muitas empresas comentem o erro e optam por controlar seus processos com uma ferramenta qualquer, elaborada para o comércio ou serviços. Isso porque o preço de um sistema mais simples normalmente é menor do que um sistema para indústria completo.

O problema é que no final do dia as indústrias investem muito dinheiro e tempo da equipe tentando implantar um sistema que não conseguirá controlar os seus processos, por exemplo.

Nesse caso, a solução recomenda é que os gestores, que utilizam essa ferramenta intensamente, se certifiquem que a opção escolhida é de fato um bom sistema para sua empresa. 

Lembre-se que os investimentos em soluções tecnológicas oferecem muitos benefícios para a produção industrial e, não usufruir da tecnologia para otimizar as atividades e os procedimentos de gestão, é um erro.

Caso perceba que esteja acontecendo na sua empresa, ou seja, que os processos não estão sendo atendidos, recomendo que veja “Como a indústria pode crescer com um ERP completo?”. Essa leitura mostrará os pré-requisitos para escolher um bom sistema industrial. 

Como calcular a produtividade industrial

Definir métricas de controle para sua indústria é fundamental, pois essas estimativas avaliam os resultados da empresa, indicando se houve aumento da produtividade ou não.

Para calcular a quantidade de mercadoria produzida em um determinado período, por exemplo, é preciso conferir quantos produtos são confeccionados por minuto, hora, dia e semana. 

Com isso, os gestores podem ter controle sobre as ações implementadas, conferindo os cálculos para saber se houve melhorias ou não. Nessa analise também é importante avaliar a produtividade de cada colaborador por hora, sendo fator determinante para o aumento da produção. 

Há muitas variáveis que interferem negativamente na qualidade das entregas nas indústrias, entre eles: 

  • um ambiente insalubre;
  • equipamentos com baixa performance;
  • ausência de metas e objetivos; 
  • falta de organização e clareza sobre os processos produtivos;
  • falta de capacitação;
  • entrosamento dos colaboradores.

No entanto, vários desses cenários são evitados com o uso de um sistema de gestão integrado. No próximo tópico, listaremos os principais benefícios desse investimento. Confira!

Vantagens do ERP para expandir a produção industrial

Na prática, adotar um ERP é essencial por 3 motivos:

Controle manual

As operações das indústrias geram muitas informações e processos que podem ser automatizados para diminuir os erros, como:

  • folha de pagamentos;
  • gestão de clientes;
  • manutenção de estoque;
  • compra de produtos;
  • pagamentos;
  • recolhimento de tributos.

No entanto, muitas instituições dependem de planilhas obsoletas e sistemas ultrapassados para realizar o controle dessas atividades. Isso, sem dúvidas, é um desperdício de tempo, até mesmo de recursos financeiros. 

Lembre-se que com o uso de ERP é possível roteirizar processos, garantindo a padronização e o sucesso das operações.

Informações estratégicas

Uma plataforma de gestão industrial fornece informações estratégicas para o negócio. Esse sistema analisa diferentes métricas da empresa, independentemente de quais sejam os números ou valores, com agilidade e eficiência.

Todavia, o ponto-chave dessa ferramenta é o cruzamento dos dados, recurso essencial para que os gestores e colaboradores entendam o que de fato está ocorrendo durante as etapas de produção. 

A partir disso, é possível solucionar eventuais problemas conforme as necessidades ou objetivos da organização. 

Acesso aos dados

A facilidade de acesso aos dados é outro motivo pelo qual utilizar um ERP é benéfico para sua empresa.

Como é um sistema integrado e os dados estão disponíveis em apenas um lugar, você não terá problemas para acessá-los.

Com rastreabilidade de lote ou pedido, a produtividade pode ser controlado por número de série, desde a matéria-prima até as vendas.

Ações para aumentar a produtividade industrial

Os gestores precisam elaborar um plano estratégico que incorpore os objetivos da indústria, antes de implementar ações para aumentar a produtividade. Tal estratégia ajudará as empresas a alcançarem altos níveis de desempenho e melhorias significativas.

A seguir, listamos as principais ações que podem facilitar esse processo:

  • avaliar e atualizar os processos produtivos;
  • criar processos simples;
  • terceirizar processos nos quais seu setor não é especialista;
  • capacitar sua equipe;
  • reduzir o tempo não produtivo;
  • identificar e reduzir gargalos;
  • equilíbrio no chão de fábrica (muitos gerentes e poucos operadores não funcionarão);
  • organizar e integrar sua equipe de marketing e vendas;
  • implementar a digitalização dos processos;
  • controlar sua cadeia de suprimentos;
  • usar métodos de manufatura enxuta;
  • reduzir a taxa de rejeição e o desperdício de produtos.

Além dessas ações, também é importante investir em ferramentas e tecnologias de automação para aumentar a produtividade industrial e isso foi exatamente o que vimos ao longo deste artigo. 

Considerações Finais

Se ao ler este artigo você decidiu adotar um sistema robusta para o seu negócio, é de extrema importância buscar fornecedores reconhecidos e com expertise de mercado. 

Tenha em mente que você precisará ter critérios e que o aumento da produção da industrial não ocorrerá com qualquer ERP. Por isso, escolha uma ferramenta adequada e capaz de atender as exigências e particularidades da empresa. Mas, como fazer isso?

Primeiro, analise os recursos oferecidos com cuidado e atenção, explorando as características do suporte e a qualidade do atendimento. Em seguida, realize um teste grátis, por período, para certificar que a ferramenta oferece tudo que você precisa. 

Então, o que achou deste conteúdo? Esperamos que tenha gostado! Aproveite para conferir as soluções da Sensio para sua empresa. Visite nosso site!