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Padronização da Produção: como tornar os processos mais eficientes

Preparamos esse artigo para mostrar todas as vantagens que sua empresa consegue por meio da Padronização da Produção. Confira!

Postado em
6/10/2022

A padronização é importante para todas as empresas, princialmente, as indústrias de alimentos. Porém, essa informação não é trivial para microempreendedores. Em pequenas instituições falta o know-how necessário para implementar melhorias, seja por falta de conhecimento ou recursos financeiros.

Independente do tipo ou porte, as indústrias precisam buscar estrategias que influencie o nível de competitividade do negócio no mercado. 

Ao organizar os processos internos, você identifica oportunidades de melhorias que aumentem o desempenho da sua equipe, melhorando a sua gestão, reduzindo custos e distribuindo os recursos disponíveis de maneria mais eficaz.

Além disso, a produtividade do chão de fábrica melhora consideravelmente quando a empresa tem plena consciência e controle sobre cada etapa do processo. Atentar-se a esses aspectos são formas de otimizar o fluxo de trabalho, tomar decisões ágeis e assertivas.

Por isso, preparamos esse artigo para mostrar todas as vantagens que sua empresa consegue por meio da Padronização da Produção. Boa leitura!

1) POP: o que é

A POP, sigla usada para Padronização da Produção, é um método utilizado por empresas que buscam mais eficiência na hora de realizar suas operações. Esse modelo idealiza normas para unificar produtos, serviços e atividades, objetivando as melhores ações para realizar os processos internos.

Essas estratégias envolvem desde do planejamento, treinamento, implementação e auditoria das atividades propostas. Dessa forma, os gestores garantem que seus liderados estarão realizando as atividades com facilidade, segurança e redução de custos.

Embora a preocupação com a qualidade do produto fale mais alto em uma indústria, a sustentabilidade e a segurança dos trabalhadores também precisam ser atendidas. Nesse caso, a POP é muito interessante, pois consegue gerar externalidades positivas dentro e fora das linhas de produção.

Lembre-se que esse método não é o fim, mas um meio de entender e buscar as melhores oportunidades para a cadeia de produção para diferentes indústrias, principalmente, as que trabalham com o Lean Manufacturing. Além disso, analisar periodicamente os resultados da padronização é importante e não pode estar em segundo plano.

Principais benefícios da padronização

Vamos combinar: em um mundo onde o tempo é escasso e, por isso, deve ser aproveitado da melhor maneira, conseguir alcançar os objetivos e atender as expectativas dos consumidores e da empresa vai além de um simples desejo — se torna um objetivo.

E, para atingir bons resultados, a Padronização pode facilitar (e muito) o processo, ao mesmo passo que pode ser um desafio. Conheceremos, a seguir, as principais vantagens desse método. Acompanhe!

1. Otimização dos processos produtivos

A Padronização da Produção reduz etapas desnecessárias, tempo e esforço gastos à toa e tarefas mal executadas por falta de liderança ou informações. Dessa forma, os gestores conseguem diminuir gargalos operacionais, identificando os problemas que trazem mais prejuízo para a indústria para garantir transparência e controle sobre as atividades.

2. Redução de falhas e variações de qualidade

A POP também ajuda a manter um padrão de qualidade nos produtos e serviços. Em fábricas de alimentos, por exemplo, ela é fundamental para garantir que todas as normas de segurança serão cumpridas durante as etapas de produção, beneficiando os consumidores da marca. 

Isso acontece, pois, ao trabalhar com um planejamento produtivo bem definido e executado conforme o previsto, os resultados obtidos por meio desse processo serão satisfatórios.

3. Aumento da produtividade

Uma produção padronizada aumenta a eficiência e a agilidade dos processos de produção. Isso porque ao otimizar o sequenciamento e o gerenciamento das atividades, é possível reduzir retrabalhos e ociosidade de colaboradores e equipamentos. 

4. Assertividade no treinamento da sua equipe

A POP precisa ter muito comprometimento e organização para dar certo. Por isso, a documentação de todas as ações que serão implementadas é essencial para os resultados desse processo. 

Por meio dos mapeamentos, checklist e outros documentos referente a padronização, fica mais fácil treinar as equipes e, até mesmo, incluir novos colaboradores quando for necessário aumentar a produção. 

Afinal, esses arquivos são confiáveis e contem todas as informações necessárias, como: as responsabilidades e atividades de cada setor, garantindo que todos saibam quando e como cada tarefa deve ser realizada.

5. Melhor experiência do cliente

Esse método inspira confiança para os consumidores, promovendo uma experiência positiva em relação aos produtos. Isso acorre, pois, além de prevenir defeitos e eventuais problemas na produção, a POP também evita atrasos e problemas na entrega. 

6. Uso correto dos recursos

Controlar a entrada e saída de mercadorias é realmente muito difícil, uma vez que fatores externos também podem interferir na recorrência desses produtos. 

Para não atrapalhar todo o funcionamento dos processos e a qualidade das entregas, a padronização otimiza o gerenciamento do estoque, garante eficiência e controle do setor de compras, reduzindo prejuízos, desperdícios e indisponibilidades.

7. Redução de custos

É importante entender que o aumento da produtividade, gerada pela Padronização da Produção, permite que você reduza despesas e potencialize a lucratividade da sua indústria. 

Isso porque ela possibilita: 

  • mais agilidade e processos otimizados; 
  • o uso correto dos recursos e a eliminação de falhas, 
  • diminui retrabalhos, prejuízos e desperdícios.

Como realizar esse processo nas indústrias de alimentos

Planejar e padronizar a produção das indústrias de alimentos é uma melhoria essencial para a escalabilidade das operações, capacitando a equipe a estudar e otimizar cada etapa. 

Conheça a seguir o passo para implementar esse método!

1. Defina os objetivos da padronização

Em primeiro lugar, faça uma pesquisa interna para conhecer a sua empresa e construir um bom planejamento estratégico.

Ao entender o porte da empresa e o setor que demanda mais atenção, é o momento de colocar a mão na massa, traçando metas e melhorias. É importante que todos os passos sejam feitos com muita cautela e estudo. 

Identifique problemas específicos a resolver, como custos indevidos, entregas falhas, variação da qualidade. Após isso, direcione a sua padronização para o caminho que mais pede urgência.

Ao respeita essa etapa, será mais fácil ampliar a padronização para todos os departamentos da sua empresa. 

2. Identifique os fluxos, processos e etapas

É muito importante compreender o fluxo de cada departamento. Falar com os profissionais envolvidos e os gestores de determinados processos pode ajudar. 

Junte toda a equipe para essa tarefa e faça uma reunião de feedbacks para entender o que faz sentido e o que não faz segundo eles.

Além disso, faça uma lista das atividades, registre cada fase, equipamentos, máquinas, estruturas necessárias. 

3. Atualize os seus dados

É fundamental entender o mercado no qual a indústria atua. Por isso, é preciso se manter atualizada sobre diversos assuntos, como quais ações os concorrentes fazem, quais métodos utilizam, ou possíveis melhorias e soluções tecnológicas que podem ser implementadas.

Vale ressaltar que essa etapa é recorrente. Ou seja, monitorar os índices de desempenho e reavaliar os processos sempre são ações que devem ser realizada periodicamente. Afinal, as tendências mudam, os consumidores mudam e sua empresa precisa prever isso.

4. Identifique os pontos para melhorias

O principal objetivo da padronização é fornecer sempre os melhores resultados para o cliente. Após pesquisar e entender completamente todos os processos, é hora de otimizar cada etapa.

Se você perceber custos desnecessários incorridos ou um processo atrasar a entrega e prejudicar a satisfação do cliente, é hora de procurar uma solução.

5. Simplifique e automatize os processos

A transformação digital é a resposta para quase todos os problemas. As soluções tecnológicas, desde planilhas, PIX (transferências bancarias) até sistemas integrados para gestão, são ferramentas que facilitam as rotinas operacionais do dia a dia.

Para ter mais precisão e rapidez durante a padronização, ter ferramentas que otimizem o processo e registre as ações, centralizando todos os dados, certamente, ajudará na gestão da sua indústria. 

Gostou do conteúdo e quer centralizar os dados da sua indústria? Nós, da Sensio, oferecemos um sistema com inúmeras funcionalidades para trazer mais eficiência e padronização na sua empresa. O foco é na melhoria de processos, buscando sempre eficiência e desempenho. 

Ficou interessado? Fale agora mesmo com um atendente e tire suas dúvidas. Ah! Não se esqueça de seguir nossas redes sociais e ficar por dentro das novidades!

Até a próxima!

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