No ambiente industrial monitorar indicadores de estoque é uma prática indispensável para garantir controle, eficiência e previsibilidade nas operações. A falta de visibilidade sobre o estoque pode gerar rupturas, desperdícios e capital parado, tudo o que uma fábrica de médio ou grande porte precisa evitar.
Mais do que números, esses KPIs de estoque orientam decisões estratégicas e operacionais, desde compras até a linha de produção. E com um ERP como o Sensio, é possível transformar esses dados em insights em tempo real, facilitando a gestão, reduzindo custos e evitando perdas.
Por que monitorar indicadores de estoque? Estoque parado custa caro. Ruptura, mais ainda. Monitorar indicadores de gestão de estoque ajuda a equilibrar o fluxo de materiais, aumentar a acuracidade e atender à demanda com eficiência.
Com o suporte do Sensio ERP, cada métrica se integra a dashboards atualizados automaticamente, com alertas inteligentes e rastreabilidade completa, do pedido de compra até a expedição.
A seguir, conheça os 10 principais indicadores de estoque que você deve acompanhar.
1. Giro de estoque O giro de estoque mostra quantas vezes os itens estocados são vendidos ou utilizados em um período.
Fórmula: Giro de Estoque = Custo dos Produtos Vendidos ÷ Estoque Médio
Por que acompanhar? Um giro baixo pode indicar excesso de estoque; um giro alto, risco de ruptura. O Sensio ERP calcula automaticamente esse índice por SKU, grupo ou categoria, ajudando a ajustar o volume ideal de compras.
2. Tempo de reposição Esse indicador mede o tempo médio entre o pedido de um item e sua entrada no estoque.
Por que acompanhar? Permite avaliar fornecedores e planejar compras com mais precisão. Com o Sensio, é possível visualizar prazos médios por item e configurar alertas quando há desvios.
3. Estoque de segurança É a reserva mínima de produtos para evitar ruptura em casos de imprevistos.
Por que acompanhar? É o estoque de segurança quem garante continuidade da produção mesmo em picos de demanda ou atrasos de fornecedores.
O Sensio ERP sugere estoques mínimos com base no histórico de consumo e variações sazonais.
— Leia mais: Tipos de estoque na indústria: conheça os principais e confira exemplos
4. Ponto de pedido O ponto de pedido é o momento ideal para disparar uma nova compra ou produção.
Por que acompanhar? Esse indicador evita pedidos em atraso e excesso de estoque. O ERP calcula automaticamente o ponto de pedido com base na demanda média, tempo de reposição e estoque de segurança.
5. Cobertura de estoque A cobertura de estoque, por sua vez, indica por quanto tempo o estoque atual é suficiente para atender à demanda.
Por que acompanhar? Ajuda no planejamento de compras e na análise de sazonalidade. Com o Sensio, é possível ver esse indicador por SKU ou por centro de custo em tempo real.
6. Taxa de ruptura de estoque A taxa de ruptura mostra a frequência com que produtos ficam indisponíveis quando há demanda.
Fórmula: Taxa de Ruptura = (Ocorrências de Ruptura ÷ Dias no Período) × 100%
Por que acompanhar? Afeta diretamente o nível de serviço e a satisfação do cliente. Com alertas automatizados do Sensio, por exemplo, a equipe atua de forma proativa para reduzir essa taxa.
7. Nível de precisão do inventário Também chamado de indicador de acuracidade de estoque, mede o quanto o registro do sistema reflete a realidade física.
Fórmula: Acuracidade = (Quantidade Registrada ÷ Quantidade Física) × 100%
Por que acompanhar? O nível de precisão do inventário reduz falhas operacionais e evita perdas. Com o Sensio é possível integrar contagens cíclicas e inventários gerais, com conciliações automatizadas.
8. Nível de serviço ao cliente O nível de serviço ao cliente é um indicador de estoque do percentual de pedidos atendidos no prazo e com o item correto.
Por que acompanhar? Ele afeta diretamente a confiança e a fidelização do cliente e, com o Sensio ERP, é possível cruzar esse indicador com dados de estoque e produção para identificar gargalos.
— Veja também: 10 indicadores de manutenção que toda fábrica deve medir
9. Custo de estoque Inclui custos de armazenagem, perdas, capital imobilizado e obsolescência.
Por que acompanhar? O custo de estoque permite reduzir gastos e maximizar a rentabilidade. O Sensio oferece visibilidade dos custos diretos e indiretos, integrando estoque, financeiro e contabilidade
10. Produtos únicos em estoque (SKU) Por fim, o SKU mede a variedade de itens diferentes armazenados.
Por que acompanhar? Para entender a complexidade logística e o espaço ocupado. Com o Sensio, é fácil segmentar SKUs por giro, margem e sazonalidade, otimizando o portfólio.
Como implementar e monitorar KPIs com o Sensio ERP Na prática, acompanhar esses indicadores de estoque exige integração entre setores, padronização de processos e dados confiáveis.
Com o Sensio ERP, você automatiza a coleta dessas informações, visualiza os dados em painéis personalizados e toma decisões com base em fatos, não em suposições. Além disso, é possível:
Definir metas por indicador; Criar alertas por e-mail; Compartilhar dashboards com diferentes áreas. Tudo isso com uma interface amigável e suporte especializado para seu segmento industrial.
Boas práticas e estudo de caso Uma boa prática é iniciar com poucos indicadores e amadurecer os controles com o tempo. Utilize as análises históricas do Sensio para identificar padrões, antecipar problemas e alinhar as metas aos objetivos do negócio.
A Portuense, uma indústria de alimentos cliente do Sensio ERP, reduziu em 18% o nível de estoque ao implantar indicadores como giro, cobertura e acuracidade. Isso resultou em maior capital disponível, menor risco de vencimento e aumento da eficiência logística.
Transforme dados em vantagem competitiva Os principais indicadores de estoque são, mais do que métricas, ferramentas para otimizar o desempenho industrial. Quando integrados a uma plataforma como o Sensio ERP, tornam-se aliados estratégicos para reduzir custos, melhorar o atendimento e aumentar a produtividade.
Indicadores de estoque: perguntas frequentes O que são indicadores de estoque? São métricas quantitativas e qualitativas que avaliam o desempenho da gestão de mercadorias, orientando melhorias contínuas.
Qual a diferença entre estoque de segurança e ponto de pedido? Estoque de segurança previne rupturas; ponto de pedido sinaliza quando realizar a próxima compra.
Como escolher os indicadores de estoque mais relevantes para minha fábrica? A escolha dos indicadores depende dos objetivos da operação. Fábricas com alto volume de SKUs, por exemplo, devem priorizar giro e cobertura. Já indústrias com ciclos longos de produção devem observar o tempo de reposição e o ponto de pedido.
Quais erros são comuns ao analisar KPIs de estoque? Um erro frequente é interpretar indicadores isoladamente, sem contexto. Outro é não atualizar os dados em tempo real, o que gera decisões atrasadas. O Sensio evita esses problemas ao centralizar e automatizar os dados, garantindo consistência e visibilidade integrada.
Com que frequência os indicadores de estoque devem ser avaliados? A frequência varia conforme o indicador. Giro de estoque, por exemplo, pode ser mensal, por outro lado, a acuracidade exige acompanhamento contínuo. O ideal é definir uma rotina de análise semanal ou quinzenal, com dashboards sempre atualizados.
